Статическое электричество при сверлении

Недавно на монтаже металлоконструкций один наш знакомый столкнулся с тем, что при сверлении сэндвич панелей с заполнением из пенополистерола (а за ними следовал мощный металлический двутавр), сверло постоянно нагревалось и не хотело сверлить. В итоге: много сломанных сверл и куча потерянного времени, ведь просверлить требовалось не одну тысячу отверстий.

Сразу оговорюсь, что при сверлении использовалось спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком удлиненной серии по ГОСТ 886-77, DIN 340. За счет удлиненного тела рабочей части, сверло диаметром 10 мм. режущая часть 121 мм., c легкостью проходило через сэндвич панель. Легкость, правда, ограничилась первым десятком отверстий. Дальше сверло почему-то стало очень сильно греться, и, как следствие, пережженная кромка режущей части сверла тупилась и отказывалось сверлить. Инструмент летел, одно сломанное...


...сверло за другим. Недолго думая рабочие сделали вывод — используемое сверло некачественное.

Тогда было принято решение — взять сверло по ГОСТ 10902-77, DIN 338 — Р6М5К5. Оно существенно дороже сверла 886 за счет класса точности и добавления 5% кобальта. Но правда служит оно дольше и сверлит более твердые стали и сплавы за счет материала: быстрорежущая сталь Р6М5К5/HSSCo и благодаря углу заточки при вершине 135 градусов (что позволяет эффективно отводить стружку). Какого было изумление рабочих, когда результат оказался тем же, спустя 15 просверленных отверстий. Конечно, можно было бы долго говорить о качестве и менять сверло за сверлом, но, как говорится — » умная мысля, приходит опосля;)» — все дело оказалось в статическом электричестве. Оно притягивало мелкую сверлильную пыль и остатки от пены, тем самым, препятствуя отводу стружки, что и повлекло за собой нагрев сверла.